中新网北京9月12日电 (马帅莎 王舒颖 宋志鑫)记者从国家原子能机构获悉,中国首座高水平放射性废液玻璃固化设施11日在四川广元正式投运,标志中国实现高放废液解决能力零的突破。
这是中国核工业产业链后端标志性工程,其投入运行标志着中国已经实现高放废液处理能力零的突破,变成全球上少数几个具备高放废液玻璃固化技术的国家,对中国核工业安全绿色发展具有里程碑意义。
在投运仪式现场,项目联合指挥部经过验证评估认为,自8月27日工程启动热试车、生产出第一罐放射性废液固化而成的玻璃体以来,产品质量可控,设施运行稳定,有关技术指标达到国际领先水平,设施已具备运行条件,可转入正式投运。
据了解,放射性废物回收处理是核能安全利用的最后一环,其中难度最大、技术上的含金量最高的是高放废弃液体处理。放射性废液玻璃固化,是在1100度或更高温度下,将放射性废液和玻璃原料进行混合熔解,冷却后形成玻璃体。由于玻璃体浸出率低、强度高,能够有效包容放射性物质并形成稳定形态,是目前国际上最先进的废液处理方式。
其核心技术与难点在于,需要包容率高、稳定性高的玻璃固化配方,形成的玻璃体能包容放射性物质千年以上;需要耐1150度以上高温且年腐蚀速率小于15毫米的熔炉,保障玻璃熔制条件;需要自动化、远距离操作系统设备,需要强大的工业与制造业基础做支撑。此前世界上仅美国、法国、德国等国家掌握了相关技术。
据悉,该项目2004年由国家原子能机构批准立项,采用国际合作模式,由中国、德国联合设计,中国核工业集团所属中核四川环保有限责任公司负责建设,多家单位参与协同攻关。
设施投运后,预计每年可安全处理数百立方米高放废液,处理产生的玻璃体将被深埋于地下数百米深的处置库,达到放射性物质与生物圈隔离的目标,实现彻底安全,为核能利用提供坚实保障。
国家原子能机构总工程师刘永德接受媒体采访时表示,下一步,国家原子能机构将逐步优化核环保产业布局,继续完善核环保能力体系,加快放射性废物治理进程,为实现“碳达峰、碳中和”目标提供有力保障。(完)