日前，记者在郓城县潘渡镇山东李楼煤业有限公司采访，从作业人员供给的煤炭发运周期报表中发现，1月份以来，该公司“煤泥”发运数据一向为“零”，为什么是“零”呢？煤质组主任孙维健介绍，经过煤炭洗选增值再造，黑煤泥变成了灰煤矸，完成了煤泥“零”发运。
“今年初，咱们提出了‘原煤提质、精煤创效’思路，坚持进步精煤最大化收回率、副产品最大化收回使用，泥矸减量洗选创效体系成为效益增加的新亮点。”该公司党委书记、履行董事周建说。
今年以来，李楼煤业正视煤炭商场改变带来的挑战和机会，精准掌握商场“脉息”，以商场需求为导向，在煤炭洗选、产品结构、商场出售等方面继续发力，完成产销协同联动，进步企业创效水平。
李楼煤业以“优化浮选工艺，深挖浮选产能”为课题进行深化研讨，活跃推行洗选新工艺、新技能、新装备，将“无煤泥化”作为洗选创效的要点打破项目，结合入洗原煤煤质特色，对浮选体系来进行效果鉴定。
“咱们发现浮选入料中高灰细泥简直悉数来自于矸石磁尾，受高灰细泥的影响，浮选精矿灰分偏高、尾矿灰分偏低。”选煤厂厂长李元清说，他们建立课题研讨小组，针对“高灰细泥对浮选作业的影响”课题打开技能攻关，顺利完成“中矸磁尾别离”技改项目，下降了浮选药剂的使用量，处理了高灰细泥对浮选作业的影响，浮精收回率进步0.3%，浮选药耗下降15%，估计每年创效1200余万元。
副总经理李正东介绍，中矸磁尾别离项目的施行，使泥矸灰分由65%进步到70%以上，发热量下降至1300Kcal/kg以下，不只完成了“无煤泥化”工艺的弯道超车，精煤产率更是进步了4%，让“黑煤泥”产生了高价值。
为满意商场和客户的实在需求，公司还建立了产销协同小组，定时举行产销协同碰头会，环绕煤质改变、洗选才能、配煤方案等进行“多方谈判”，及时共享有关数据，优化产品结构。小组成员依据化验研讨剖析，将矿井污水处理站的煤泥水引进浮选作业，提取矿井污水中的精煤泥，使得浮精收回率进步了0.1%，完成了效益最大化。
据悉，李楼煤业为保证煤炭发运外销，活跃与山东动力集团驻地营销处交流交流，帮忙做好煤炭出售方案编列，精准掌握煤炭商场行情，超前布置新煤种出售作业，充沛的发挥了出售部分龙头效果。
“新年期间，咱们严厉执行山东动力集团煤炭保供系列布置要求，强化表里联络，上下交流和谐，及时作出调整职工度假班次，加大运煤路途巡查保护力度，保证节日期间煤炭供给正常有序。”该公司煤管中心主任刘枫奎说，他们不断强化现场车辆安排调度，对运煤车辆施行定车、定类、定点办理，科学分配发运次序，保证了新年期间煤炭供给。
“咱们将深化施行‘精煤战略’，继续加大洗选技能创新，深化产销协同联动，优化完善产品结构，完成煤炭产销效益最大化，助力企业高水平质量的开展。”周建表明。
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