“这套污水处理、回用水和废水零排放设备，是现在国内技能最先进、水固气处理配备最彻底的超大规模彻底零排放设备，可完成废水百分百零排放。”陕煤集团榆林化学有限职责公司出产部司理姜泊说。
9月9日，2024年榆林塞上环保世纪行采访团走进坐落陕西榆林经济技能开发区（榆神工业区）出产厂区，一排排塔罐错落有致，摆放规整的管线将各出产设备衔接在一起，可对污水进行“分类搜集，分级处理，梯级回用”，经过污水处理、回用水处理和深度处理三个处理单元完成零排放。
近年来，陕煤集团榆林化学承当国家十三五规划“百万吨级粉煤热解”、热解—气化一体化技能（CGPS）、焦油加氢制芳烃及特种油品、分级协同先进水处理、要害配备自主化5项大型演示使命，积极探究煤炭分质使用新质出产力。
特别是1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化演示项目热解发动工程联产高密度、低凝点煤基特种油品，完成了化工产品与特种油品联产，为保证国家能源安全供给全新的榆林化学计划。
不只如此，依托陕煤集团自主研制、较为老练的粉煤快速热解技能，经过对煤炭拔油、提气、粉焦气化的方法，完成了资源高效转化，提升了煤炭中H、C元素进入后端产品的份额，进步了归纳能效，减少了碳排放，走出了一条能耗最低、碳排放最少的现代煤化工工业转型晋级低阶煤分质使用的新路子，拓宽了工业高质量开展新空间。
长期以来，陕煤集团榆林化学对降本增效作业常抓不懈，不断探究降本增效“最优解”。本年8月，石化联合会鉴定180万吨/年乙二醇项目2023年归纳能耗（2331.2千克标准煤）和水耗（9.39标方每吨）均处于职业榜首。
为聚集精准管控，下降出产能耗，公司在优化节能运转上精准管控，经过调整全厂热量平衡和用能形式，蒸汽耗费同比下降，完成了最大负荷下锅炉的四开一备运转；经过火炬气放空排查管理和精准管控，有用气使用率进步显着。
在聚集低碳技能方面，公司规划建造了400万吨/年CCS演示项目。该项目是现在拟建的全国咸水层最大的CO2捕集封存项目，为煤化工职业碳减排和可持续开展供给技能支撑和工业演示。
这一系列低碳项目的建造不只表现了陕煤榆林化学在国家“双碳”方针下的积极响应，也充沛的证明了陕煤榆林化学在固碳、低碳方面开展的决计和尽力。
近年来，公司分外的注重项目环保建造。严厉执行建造期环保“三一起”主体职责，废气管理以“合格排放、总量操控”为底线，按照“应收尽收”的准则规划废气环保管理设备。
其间，废水严厉执行环评批复“零排放”的要求，分类搜集和处理发生的悉数废水。保证完成废水彻底零排放，废气合格创标排放，固废能竭尽用。
截止现在，公司已投产项目建成三套水处理体系：污水处理设备、回用水设备和废水零排放设备，本设备对污水进行“分类搜集，分级处理，梯级回用”，经过污水处理、回用水处理和深度处理三个处理单元完成零排放。尤其在零排放设备选用世界水处理巨子法国威立雅公司分盐工艺，杂盐量下降50%，极大完成了固废的减量化，使企业在节能减排的道路上迈出了坚实的一步。
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